Рабочие процессы компании на примере поставки силового щита для модульной блочной котельной 10,5 МВт от заявки до отгрузки

Поступила заявка на расчет стоимости электрощитового оборудования. Менеджер компании перенес запрос в раздел "Заявки Заказы" на рассмотрение инженером компании Декада.

Созвонились с заказчиком для уточнения требований, по которым необходимо выполнить электрощитовое оборудование. Выяснили, что расчет надо произвести на комплектующих Schneider Electric, не смотря на то, что в проекте прописан Siemens. Также пожелание заказчика – использование корпусов DKC в качестве оболочки НКУ.

Приступили к расчету активной части щита - по однолинейной схеме.

При рассмотрении проекта появились сомнения, что вводная часть электрической схемы прорисована не полностью.

Созвонились для уточнения по этому вопросу с заказчиком и предложили несколько вариантов расчета. Клиент принял решение об использовании схемы АВР с секционным контактором, блок управления АВР реализовать на контроллере "Zelio Logic".

Продолжили расчет электрического щита. Опираясь на опыт по сборке подобных изделий, приняли решение, что для размещения всего оборудования потребуется два корпуса DKC серии "CQE" размером 2000*800*600 (в*ш*г) + цоколь высотой 100 мм. В итоге получилась итоговая стоимость изделия с указанием срока поставки, спецификация в которой расписаны комплектующие электрической схемы, элементы корпуса, расходные материалы.

Данное Коммерческое предложение отправили заказчику на рассмотрение.

Чтобы не было сомнения в правильности подбора корпуса клиент попросил подготовить предполагаемую компоновку электрооборудования внутри щита.

Инженером компании Декада был создан чертеж размещения комплектующих в корпусе НКУ, который отправили на согласование клиенту.

Рассмотрев все предложения, заказчик принял решение выбрать компанию Декада в качестве поставщика электрощитового оборудования по настоящему проекту.

Провели переговоры по условиям оплаты и доставки, которые отразили в договоре поставки и спецификации к договору. Приступили к закупке необходимых комплектующих.
Учитывая сжатые сроки исполнения данного заказа, были определены три поставщика основного объема необходимых комплектующих.
Самый важный критерий к выбору поставщика - наличие товара на собственных складах.

Менее чем через одну неделю материал поступил на производство.

Приступили к сборке корпуса.

Устанавливаем рейки и профиля таким образом, чтобы расположить оборудование внутри корпуса согласно компоновочному эскизу. Устанавливаем автоматические выключатели, трансформаторы тока, панели под счетчик, контакторы и устройства плавного пуска, распределительные блоки таким образом, чтобы обеспечить удобство подключения отходящих линий. При необходимости вносятся корректировки в расположение аппаратов, которые согласовываются с заказчиком.

Продолжаем сборку изделия, а именно, производим подключение вводных и секционного автоматов к распределительным шинам. Затем расключаем отходящие автоматы, контакторы и устройства плавного пуска. Выбираем сечения проводов согласно таблице длительно допустимых токов для кабеля из ПУЭ.

Теперь требуется смонтировать вторичные цепи трансформаторов тока для организации узла учета электроэнергии. Счетчики подключаем через испытательные клеммные коробки. После этого начинаем обвязывать АВР. Цепи управления от автоматических выключателей, мотор-редукторов, органов управления и сигнализации на двери приходят на контроллер "Zelio Logic".

Тем временем инженером компании Декада подготовлена программа «прошивки» контроллера для работы блока АВР в автоматическом режиме.

Вводные и секционный автоматические выключатели уже управляются с двери щита в ручном режиме. Теперь пришло время для программирования контроллера. Подключаем его к ноутбуку и «заливаем» алгоритм работы.

Для проверки работоспособности схемы и программы необходимо cымитировать рабочий и аварийный режимы в которых будет функционировать щит. Для этого на "ввод1" и "ввод2" подаем напряжение, переводим переключатель выбора режима работы АВР на автоматический. Напряжение соответствует установленному значению на реле контроля фаз, происходит включение двух вводных автоматов, секционный остался в разомкнутом состоянии. Далее создаем аварийный режим: убираем одну фазу с "1 ввода", контроллер посылает сигнал на отключение автоматического выключателя "QF1" и включение секционного выключателя. При восстановлении рабочего напряжения АВР переходит в доаварийный режим. Такую же проверку делаем для 2 ввода. Проверяем правильность индикации состояния выключателей на двери щита.

Щит можно подготавливать к отгрузке заказчику. Собираем паспорта на все комплектующие, складываем в отдельную коробку. Номерные паспорта на счетчики и трансформаторы тока крепим стяжками внутри шкафа. В комплект поставки вкладываем схему из проекта заказчика, схему управления АВР, паспорт на изделие и сертификат соответствия. Клеим шильдик на дверь, обязательно делаем фотографию каждого изделия перед упаковкой. Щит готов к отправке клиенту.