Стоимость лазерной резки металла

Лазерная резка металла – это сложный технологический процесс, который не имеет фиксированной стоимости.

Имеется градация, в пределы которой мастер обязан уложиться. Конечную цену специалист просчитывает индивидуально, опираясь на множество нюансов: специфика выполняемых работ, тип материала, сложность заготовки и т.д. Только вникнув во фронт работ, он сможет сказать заказчику окончательную стоимость.

Какие факторы влияют на стоимость?

Лазерная резка – один из самых точных методов работы с металлами, используемый практически повсеместно. Стоимость проводимых работ может зависеть от:

  • Режима работы. От того, насколько мощный станок используется, напрямую будет зависеть стоимость конечного продукта. Очень важно, от какого источника энергии работает агрегат и какие сопутствующие вещества использует.
  • Конечного результата. Резка по прямым линиям стоит дешевле витиеватых узоров.
  • Количества заказанных элементов. Стоимость деталей при оптовом заказе будет на порядок ниже, чем при единичном выполнении работы.
  • Типа материала. Заготовки из разных сплавов с варьируемой толщиной режутся с различной скоростью. Именно поэтому стоимость работы с ними не может быть одинаковой.
  • Сроков выполнения. Срочные заказы всегда оплачиваются дороже. Зато и свои заготовки заказчик получит в минимальные отрезки времени.

Однозначно рассчитать стоимость мастер сможет после того, как получит абсолютно все данные по заказу. Если чертеж окажется некачественным, стоимость вырастет еще – специалистам придется выполнять дополнительные работы, дорабатывая его.

Наиболее экономичный способ резки

Существует три основных способа обработки металла, которые помогут заказчику получить отличный результат с минимальным затратами:

  1. Плавление. По праву метод признан наиболее оптимальным. Лазерный луч разогревает поверхность будущего среза, оставляя нетронутыми кромки. Чтобы достигнуть такого эффекта, на края заготовки подается газ, который быстро охлаждает поверхность.
  2. Горение. Кислород стимулирует появление тепловой энергии, в результате чего образуется срез. Высвободившиеся края заготовки могут прогорать, поэтому нуждаются в последующей обработке.
  3. Испарение. Метод подходит только для тонкостенных металлов. Концентрированный поток от лазерного луча подается импульсно, воздействуя исключительно на линию среза. Отличительная черта этого метода – его высокая затратность.

Оптимальный способ лазерной резки подберет специалист, учитывая специфику работы с материалом. Слишком экономить, не учитывая технические особенности, не стоит – это может полностью испортить всю заготовку.