Процедура резки материала большой толщины требует определенной сноровки: нужно учитывать толщину материала, его технические характеристики скорость работы оборудования.
Работы можно выполнять как в промышленном, так и в единичном масштабе. Однако здесь важно учитывать несколько основных нюансов, тогда заготовки точно получатся без дефектов.
Специфика используемого оборудования
Для начала необходимо определиться с типом используемого лазерного оборудования. Чаще всего используются такие модели:
- Газовые. Конструкция состоит из стеклянной колбы, специальной излучаемой трубки и системы. Для работы чаще всего используется неон и гелий.
- Твердотельные. В конструкцию входят отражающие зеркальные элементы, рабочее тело (рубин), и лампы – импульсная и накачки.
- Газодинамические. Внутри располагается сопло, через которое проходит газ, а также система охлаждения, благодаря которой не происходит возгорание.
Лазерная резка больших толщин позволяет получить максимально точный срез, без шероховатостей и неровностей. Это значит, что детали можно сразу пускать в дальнейшую работу, а не дополнительно шлифовать.
Какие материалы подходят для лазерной резки?
Использовать для работы на лазерном станке можно:
- сталь: нержавеющую, легированную, углеродистую;
- алюминий и его сплавы;
- медь, титан и дюраль.
Для каждого материала придется выставлять на станке свои настройки. Иначе велика вероятность получить брак.
Специфика осуществления работ
Прежде, чем начинать работы, необходимо выяснить, нужно ли предварительно раскраивать лист. Кроме того, важно точно знать габариты предполагаемых фрагментов. Именно на основании этих данных будут выставляться настройки для станка, который осуществляет резку автоматически – без участия мастера.
При большой толщине материала мощность лазера начинает снижаться. В этом случае устанавливается специальная портативная система, которая уменьшает расстояние от трубки до зеркала.
Кроме того, необходимо учитывать несколько нюансов:
- очень важно правильно подбирать фокус линзы, иначе лазерный луч может просто не прорезать материал;
- не стоит выбирать слишком большую мощность – заготовка может загореться;
- нельзя пренебрегать техникой безопасности.
Место заготовки практически всегда темнеет – сказывается появление нагара. Чтобы избежать такого дефекта, необходимо выставить необходимый обдув воздухом.
Либо, если потемнение уже проявилось, можно просто зачистить его или закрасить. Пользоваться же лазером для обработки поверхности с лакокрасочным покрытием категорически запрещено!